- 電工電子電氣實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 電力電子電機(jī)實(shí)訓(xùn)裝置
- 過(guò)程控制實(shí)驗(yàn)裝置
- 工業(yè)機(jī)器人智能制造
- 維修電工實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- PLC自動(dòng)化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)考核裝置
- 數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備
- 機(jī)床電氣實(shí)訓(xùn)裝置
- 光機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 機(jī)械示教陳列柜
- 機(jī)械專(zhuān)業(yè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備
- 傳感器檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- 工業(yè)互聯(lián)人工智能實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 特種作業(yè)操作實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備
- 物聯(lián)網(wǎng)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 消防、給排水實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 網(wǎng)絡(luò)布線(xiàn)實(shí)訓(xùn)室設(shè)備
- 電梯安裝維修實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備
- 熱工暖通家電制冷實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 樓宇智能化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 環(huán)境工程實(shí)驗(yàn)裝置
- 流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置
- 化工專(zhuān)業(yè)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 新能源實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 電力供配電實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 煤礦礦山實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 液壓氣動(dòng)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- 財(cái)經(jīng)類(lèi)實(shí)訓(xùn)設(shè)備.軟件
- 軌道交通實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 船舶實(shí)訓(xùn)考核裝置
- 駕駛模擬訓(xùn)練設(shè)備
- 新能源汽車(chē)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)底盤(pán)實(shí)訓(xùn)臺(tái)
- 汽車(chē)電器電子實(shí)訓(xùn)臺(tái)
- 特種車(chē)工程機(jī)械實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 汽車(chē)虛擬仿真實(shí)訓(xùn)軟件
- 醫(yī)學(xué)教學(xué)模型
- 中小學(xué)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- 實(shí)驗(yàn)箱.實(shí)驗(yàn)儀
- 光電子通信實(shí)驗(yàn)裝置
- 儀器設(shè)備.教學(xué)掛圖
- LGHL-03型 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)自動(dòng)化控制實(shí)訓(xùn)平臺(tái)
- LGHL-04型 工業(yè)互聯(lián)能耗監(jiān)控實(shí)訓(xùn)臺(tái)
- LG-MEW01型 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作應(yīng)用實(shí)驗(yàn)平臺(tái)
- LG-MEW02型 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字孿生綜合實(shí)訓(xùn)臺(tái)
- LG-JCTⅡ型 光電檢測(cè)實(shí)驗(yàn)綜合平臺(tái)
- LG-TVP01型 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字孿生實(shí)訓(xùn)平臺(tái)
- LG-JCT01型 光電檢測(cè)實(shí)驗(yàn)綜合平臺(tái)
- LG-CGS01型 光電傳感器綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)
- LG-CGSⅡ型 光電傳感器綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)
- LGX-TY01型 聚光太陽(yáng)模擬發(fā)射器
- LG-XLP01型 消防聯(lián)動(dòng)控制中心及噴淋滅火系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)
- LGR-QG02型 工業(yè)機(jī)器人切割工作站
- LGWX-084A型 維修電工技能實(shí)訓(xùn)考核裝置(網(wǎng)孔板、雙
- LG-GDB01型 光電報(bào)警實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
- LG-GYTC01型 光源傳輸調(diào)制探測(cè)成像顯示實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
- LG系列 智能建筑實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)裝置
- LGJS-3型 模塊式柔性環(huán)形自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)及工業(yè)機(jī)器人
- LGJX-82E型 立體倉(cāng)庫(kù)實(shí)訓(xùn)裝置
- LGJS-1型 現(xiàn)代物流倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
- LGJS-2型 模塊式柔性自動(dòng)環(huán)形生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)（工
- LG-2400型 數(shù)控模組化生產(chǎn)流水線(xiàn)綜合系統(tǒng)（CD制程
- LGJD-01型 光機(jī)電一體化控制實(shí)訓(xùn)裝置
- LGJD-02型 光機(jī)電一體化控制實(shí)訓(xùn)裝置
- LG-235A 光機(jī)電一體化高速分揀實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
- LGK-III型 數(shù)控車(chē)/銑床綜合考核裝置(二合一/生產(chǎn)型
- LG-AT2型 自控原理與計(jì)算機(jī)控制實(shí)驗(yàn)儀
- LG-NLY01型 樓宇智能化工程實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
- LGZK-201G 自動(dòng)化綜合實(shí)訓(xùn)裝置( PLC、直流調(diào)速、觸
- LGPD-205B型 PLC、單片機(jī)及微機(jī)原理綜合實(shí)訓(xùn)裝置
- LGZK-201C 自動(dòng)化綜合實(shí)訓(xùn)裝置(PLC、變頻器)
- 智能交通綜合實(shí)訓(xùn)室建設(shè)方案
- 高壓供配電實(shí)訓(xùn)室設(shè)備建設(shè)方案
- 軌道交通實(shí)訓(xùn)室設(shè)備實(shí)訓(xùn)建設(shè)方案
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- 電工實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)室建設(shè)方案論證報(bào)告
- 電氣自動(dòng)化控制實(shí)訓(xùn)室建設(shè)方案
- 工業(yè)機(jī)器人1+X證書(shū)試點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)方案
- 消防培訓(xùn)系統(tǒng)建設(shè)方案
- 水泵拆解檢修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
西門(mén)子808D數(shù)控銑床綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
一、產(chǎn)品概述
LG-SXM08D型 西門(mén)子808D數(shù)控銑床綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)是專(zhuān)門(mén)為職業(yè)院校、技工學(xué)校、職業(yè)教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)研制的數(shù)控銑床裝調(diào)維修技能實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備，根據(jù)機(jī)電類(lèi)行業(yè)中數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)的特點(diǎn)，并結(jié)合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求，對(duì)數(shù)控機(jī)床電氣控制及機(jī)械傳動(dòng)進(jìn)行研究，針對(duì)實(shí)訓(xùn)教學(xué)活動(dòng)進(jìn)行了專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，包含了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測(cè)、伺服驅(qū)動(dòng)控制、低壓電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)等技術(shù)，強(qiáng)化了學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床的安裝、接線(xiàn)、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力，西門(mén)子808D數(shù)控銑床綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)適合機(jī)電類(lèi)相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)，也適合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工、車(chē)工等工種的考核與鑒定。
操作臺(tái) 實(shí)物小銑床 實(shí)訓(xùn)柜正面 實(shí)訓(xùn)柜反面
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1.產(chǎn)品依據(jù)數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工職業(yè)及崗位的技能要求，結(jié)合數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)領(lǐng)域的特點(diǎn)，能讓學(xué)員在較為真實(shí)的環(huán)境中進(jìn)行訓(xùn)練，以鍛煉學(xué)員的職業(yè)能力，提高職業(yè)素養(yǎng)。
2.產(chǎn)品結(jié)合目前國(guó)內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的使用情況，以及數(shù)控教學(xué)和設(shè)備的現(xiàn)狀，提供了西門(mén)子808D數(shù)控系統(tǒng)，符合目前國(guó)內(nèi)數(shù)控教學(xué)的現(xiàn)狀和特點(diǎn)，為數(shù)控教學(xué)和實(shí)操訓(xùn)練提供支撐。
3.以實(shí)際工作任務(wù)為載體，根據(jù)工作任務(wù)開(kāi)展過(guò)程中的特點(diǎn)劃分實(shí)施環(huán)節(jié)，分系統(tǒng)設(shè)計(jì)、電氣安裝與連接、機(jī)械裝配與調(diào)整、機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除、機(jī)床精度檢測(cè)、機(jī)床試加工等幾個(gè)真實(shí)工作過(guò)程的職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)，再現(xiàn)典型數(shù)控機(jī)床電氣控制及機(jī)械傳動(dòng)的學(xué)習(xí)領(lǐng)域情境，著重培養(yǎng)學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床的機(jī)械裝調(diào)、電器安裝接線(xiàn)、機(jī)電聯(lián)調(diào)、故障檢測(cè)與維修、數(shù)控機(jī)床維護(hù)等綜合能力。
4.與實(shí)際應(yīng)用技術(shù)相結(jié)合，包含數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測(cè)、伺服驅(qū)動(dòng)控制、低壓電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)等技術(shù)，培訓(xùn)學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床裝調(diào)的基本工具和量具的使用能力，強(qiáng)化學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床的安裝、接線(xiàn)、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力。
5.智能考核軟件： 設(shè)計(jì)有專(zhuān)門(mén)的故障設(shè)置區(qū)和排故操作單元，智能人機(jī)平臺(tái)由中文液晶顯示屏、微電腦、鍵盤(pán)組成?？稍O(shè)置24個(gè)數(shù)控車(chē)床和銑床的典型的電氣故障。故障設(shè)置由教師在故障設(shè)置區(qū)通過(guò)開(kāi)關(guān)設(shè)置故障；學(xué)生通過(guò)對(duì)故障的分析判斷，在排故操作單元上排故，同時(shí)可以記錄排故次數(shù)，具有數(shù)控車(chē)床/銑床的故障維修考核功能。
三、技術(shù)性能
1．輸入電源：三相四線(xiàn)AC380V±10% 50Hz
2．裝置容量：＜2kVA
3．外形尺寸：800mm×600mm×1800mm（機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜）
930mm×880mm×1600mm（實(shí)物小銑床）
1200mm×600mm×780mm（操作臺(tái)）
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
1．系統(tǒng)由機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜、實(shí)物小銑床和操作臺(tái)等組成。
2．機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板，背面為機(jī)床電氣柜，柜內(nèi)器件布局與實(shí)際機(jī)床廠(chǎng)的模式一致。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板為不銹鋼網(wǎng)孔板，上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器、交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開(kāi)關(guān)電源、接線(xiàn)端子排和走線(xiàn)槽等；電氣柜底部還設(shè)有變壓器和接地端子等。
3．實(shí)物小銑床底座采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，上方設(shè)有實(shí)物小銑床安裝平臺(tái)，采用鑄件結(jié)構(gòu)，表面磨削加工；底座四周設(shè)有圍邊，可接溢出的潤(rùn)滑油和方便清理加工時(shí)留下的廢屑。
4．操作臺(tái)為鋼木結(jié)構(gòu)，用于機(jī)床部件的裝配與測(cè)量，下方設(shè)有工具柜。
5．系統(tǒng)采用三相四線(xiàn)AC380V交流電源供電，并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險(xiǎn)絲等，具有過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，在電壓異常或出現(xiàn)短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作，保護(hù)人身和設(shè)備安全。
6．?dāng)?shù)控系統(tǒng)采用西門(mén)子主流數(shù)控系統(tǒng)，能滿(mǎn)足不同類(lèi)型機(jī)床的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。
7．X、Y、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)和三相步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開(kāi)關(guān)，采用接近式傳感器；主軸由三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)，變頻調(diào)速控制。
8．實(shí)物小銑床由床身、主軸箱、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)、換刀裝置和輔助裝置等組成，具有實(shí)際加工能力，可對(duì)鐵、鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行削加工。通過(guò)對(duì)數(shù)控小銑床的拆裝訓(xùn)練，學(xué)員可掌握數(shù)控銑床水平度、平行度和垂直度的調(diào)整方法等，同時(shí)學(xué)會(huì)百分表、直角尺、游標(biāo)卡尺、塞尺等工量具的使用方法和機(jī)床機(jī)械精度的測(cè)量方法。
（1）床身、主軸箱、移動(dòng)拖板、尾座等均采用鑄件結(jié)構(gòu)，鑄件經(jīng)過(guò)時(shí)效處理、表面機(jī)加工和鏟刮工藝等，確保機(jī)床精度穩(wěn)定。
（2）主軸箱由箱體、主軸、主軸電機(jī)、三角帶等組成，可進(jìn)行主軸箱的裝配與調(diào)整、主軸的裝配、主軸電機(jī)的安裝與調(diào)整等技能訓(xùn)練。主軸與主軸電機(jī)采用三角帶聯(lián)接，且具有張緊力結(jié)構(gòu)，可進(jìn)行張緊力調(diào)整。
（3）X\Y軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、方形硬導(dǎo)軌副、軸承、軸承支座、電機(jī)支座和上拖板等組成，可進(jìn)行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整、直線(xiàn)導(dǎo)軌的裝配與調(diào)整、上拖板的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
（4）Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、方形硬導(dǎo)軌副、軸承、軸承支座、電機(jī)支座、等組成，可進(jìn)行導(dǎo)軌預(yù)緊力調(diào)整、滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
（5）換刀裝置采用R8夾頭，可實(shí)現(xiàn)加工時(shí)的手動(dòng)換刀操作。
（6）輔助裝置由潤(rùn)滑系統(tǒng)、尾架、防護(hù)罩等組成。
（7）XK160型實(shí)物小銑床主要參數(shù)：
1) 工作臺(tái)面積： 280×160mm
2) T型槽數(shù)/槽尺寸： 3×8mm
3) 工作臺(tái)*大負(fù)荷： 40kg
4) X/Y/Z三軸行程： 250×160×180mm
5) X軸滾珠絲杠： 研磨、C5級(jí)、規(guī)格2004
6) Y軸滾珠絲杠： 研磨、C5級(jí)、規(guī)格2004
7) Z軸滾珠絲杠： 研磨、C5級(jí)、規(guī)格2004
8) 主電機(jī)功率： 0.55kW
9) 主軸轉(zhuǎn)速范圍： 100～3500rpm
10) 主軸刀柄型式： 彈簧夾頭ER16
11) 刀具規(guī)格： Ф1~Ф10mm
12) 主軸孔錐度： ER
13) 工作臺(tái)快速移動(dòng)速度： 3000mm/min
14) *大切削進(jìn)給速度： 2000mm/min
15) 定位精度： 0.02mm
16) 重復(fù)定位精度： ±0.012mm
17) 機(jī)床重量： 380kg
五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1．電路設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝和電路連接
（1）數(shù)控系統(tǒng)的安裝、接線(xiàn)
（2）系統(tǒng)啟?？刂齐娐返脑O(shè)計(jì)與接線(xiàn)
（3）變頻調(diào)速系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、變頻器、主軸電機(jī)的安裝與接線(xiàn)
（4）交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、驅(qū)動(dòng)器、伺服電機(jī)的安裝與接線(xiàn)
（5）步進(jìn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、驅(qū)動(dòng)器、伺服電機(jī)的安裝與接線(xiàn)
（6）冷卻控制系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、器件安裝與接線(xiàn)
（7）急停、限位控制回路的設(shè)計(jì)與接線(xiàn)
（8）手搖脈沖發(fā)生器的接線(xiàn)
2．機(jī)械部件裝配與調(diào)整
（1）滾珠絲杠螺母副的裝配與調(diào)整
（2）直線(xiàn)導(dǎo)軌副的裝配與調(diào)整
（3）X軸上拖板的裝配
（4）Y軸上拖板的裝配
（5）電機(jī)與聯(lián)軸器的裝配
（6）主軸夾頭的裝配
（7）潤(rùn)滑系統(tǒng)的裝配
（8）主軸箱的裝配與調(diào)整
3．?dāng)?shù)控機(jī)床的功能調(diào)試
（1）數(shù)控系統(tǒng)的基本操作
（2）數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設(shè)置與調(diào)試
（3）數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)給軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
（4）數(shù)控系統(tǒng)主軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
（5）PLC編程與調(diào)試
（6）伺服驅(qū)動(dòng)器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
（7）變頻器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
（8）步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
（9）數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份
4．機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除
（1）數(shù)控銑床機(jī)電聯(lián)調(diào)
（2）數(shù)控銑床故障診斷與排除
5．?dāng)?shù)控銑床幾何精度檢測(cè)
6．?dāng)?shù)控銑床的程序編制與加工
（1）數(shù)控銑床編程
（2）數(shù)控銑床加工
（3）CAD/CAM自動(dòng)造型加工
7．?dāng)?shù)控機(jī)床的保養(yǎng)和維護(hù)
六、系統(tǒng)配置
表1：基本配置| 序號(hào) | 名 稱(chēng) | 主要部件、器件及規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜 | 800mm×600mm×1800mm | 1套 | |
| 2 | 實(shí)物小銑床 | 930mm×880mm×1600mm | 1臺(tái) | 808D型 |
| 3 | 操作臺(tái) | 1200mm×600mm×780mm | 1套 | |
| 4 | 數(shù)控系統(tǒng) | 808D | 1臺(tái) | 808D型 |
| 5 | 變頻器 | 三菱FR-D740-0.75k-CHT | 1臺(tái) | |
| 6 | 伺服驅(qū)動(dòng) | SD15MT | 1套 | 808D型 |
| 7 | 伺服電機(jī) | 80ST-M02430-750W | 1臺(tái) | 808D型 |
| 8 | 步進(jìn)驅(qū)動(dòng) | SD305C | 2套 | 808D型 |
| 9 | 步進(jìn)電機(jī) | 86BYG350 | 2臺(tái) | 808D型 |
| 10 | 電子手輪 | 手搖脈沖發(fā)生器 | 1只 | |
| 11 | 主軸電機(jī) | 550W | 1只 | |
| 12 | 電器元件 | 漏電保護(hù)器、斷路器、交流接觸器、繼電器、傳感器、連接線(xiàn)等 | 1套 | |
| 13 | 智能考核軟件 | 專(zhuān)門(mén)的故障設(shè)置區(qū)和排故操作單元，智能人機(jī)平臺(tái)由中文液晶顯示屏 | 1套 |
| 序號(hào) | 類(lèi)別 | 名稱(chēng) | 型號(hào)、規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 工具 | 剝線(xiàn)鉗 | YS-1 | 1把 | 鴨嘴式 |
| 2 | 斜口鉗 | DL2336 | 1把 | 5寸，橡塑柄 | |
| 3 | 尖嘴鉗 | DL22306 | 1把 | 5寸，橡塑柄 | |
| 4 | 剪刀 | 民用型 | 1把 | ||
| 5 | 鑷子 | 尖嘴式 | 1把 | ||
| 6 | 套筒扳手 | 5.5#、7# | 各1把 | ||
| 7 | 鉤形扳手 | 45-52 | 2把 | 月牙扳手 | |
| 8 | 鉤形扳手 | 22-26 | 2把 | 月牙扳手 | |
| 9 | 夾頭扳手 | 1個(gè) | |||
| 10 | 活動(dòng)扳手 | 6″ | 1把 | ||
| 11 | 開(kāi)口扳手 | 8×10 | 2把 | ||
| 12 | 開(kāi)口扳手 | 12×14 | 2把 | ||
| 13 | 內(nèi)六角扳手 | 1.5 ~ 10 | 1套 | ||
| 14 | 十字螺絲刀 | 3×50、6×250 | 各1把 | ||
| 15 | 一字螺絲刀 | 2.5×75、6×80 | 各1把 | ||
| 16 | 鐘表螺絲刀 | 1套 | |||
| 17 | 試電筆 | 氖管式 | 1把 | ||
| 18 | 萬(wàn)用表 | 數(shù)字表，三位半顯示，有電阻、電容、電壓、電流測(cè)量功能。 | 1只 | ||
| 19 | 電烙鐵 | 40W | 1把 | 內(nèi)熱式 | |
| 20 | 烙鐵架 | 1個(gè) | |||
| 21 | 吸錫器 | 鋁塑吸錫器 | 1把 | ||
| 22 | 焊錫 | 1卷 | |||
| 23 | 橡皮錘 | 750g | 1把 | ||
| 24 | 鐵榔頭 | 木柄圓頭錘 | 1把 | ||
| 25 | 三爪拉馬 | 4寸 | 1套 | ||
| 26 | 小圓銼 | 1把 | |||
| 27 | 平銼 | 200mm | 1把 | ||
| 28 | 百分表觸頭 | 1個(gè) | 定制 | ||
| 29 | 拆卸軸承工具 | 1套 | 定制 | ||
| 30 | 紫銅棒 | 一頭φ18一頭φ14×200mm | 1根 | 定制 | |
| 31 | 沖擊套筒 | 1套 | 定制 | ||
| 32 | 拔銷(xiāo)器 | 1套 | 定制 | ||
| 33 | 量具 | 普通游標(biāo)卡尺 |
量程：300mm 精度：0.02mm |
1把 | |
| 34 | 深度游標(biāo)卡尺 |
量程：200mm 精度：0.02mm |
1把 | ||
| 35 | 千分尺 | 測(cè)量范圍：0～25mm | 1把 | ||
| 36 | 杠桿式百分表 |
量程：0.8mm 分度值：0.01mm |
1個(gè) | ||
| 37 | 小磁性表座 | 1個(gè) | |||
| 38 | 百分表 | 分度值：0.01mm | 1個(gè) | ||
| 39 | 大磁性表座 | 1個(gè) | |||
| 40 | 塞尺 |
測(cè)量范圍： 0.02～1.00mm |
1把 | ||
| 41 | 直角尺 | 200mm×130mm×12.5mm | 1把 | ||
| 42 | 機(jī)床附件 | 頂尖 | 莫氏3 | 1個(gè) | |
| 43 | 頂尖 | 莫氏2 | 1個(gè) | ||
| 44 | E型調(diào)節(jié)塊 | 1套 |