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離心式冷水機(jī)組綜合實(shí)訓(xùn)考核裝置
離心式冷水機(jī)組綜合實(shí)訓(xùn)考核裝置主要應(yīng)用于中央空調(diào)系統(tǒng)與工業(yè)制程冷卻，主要組成部件為離心式壓縮機(jī)，噴淋式（降膜式）蒸發(fā)器，冷媒液體再循環(huán)系統(tǒng)，閃變式節(jié)能器以及孔口板節(jié)流裝置。北京理工偉業(yè)科教有限公司離心式冷水機(jī)組制冷量范圍1965～34665KW。
機(jī)組特點(diǎn)：
1、機(jī)組使用R134a冷媒，R134a是HFC工質(zhì)，為國(guó)際公認(rèn)環(huán)保冷媒；
2、R134a為正壓冷媒，不需要排氣裝置，機(jī)房通風(fēng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單；
3、機(jī)組內(nèi)置油冷卻器，以冷媒冷卻，無(wú)需維修；
4、使用獨(dú)立的回油系統(tǒng)（引射泵回油），任何負(fù)荷情況下均保證及時(shí)回油；
5、油泵內(nèi)建于機(jī)組壓縮機(jī)油槽中，故油泵無(wú)泄漏之羹；
6、機(jī)組采用固定孔口板節(jié)流裝置，無(wú)活動(dòng)部件，在變負(fù)荷和變工況下可及時(shí)調(diào)整冷媒流量，無(wú)滯后現(xiàn)象，確保機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定；
7、低電壓機(jī)組，使用軟啟動(dòng)柜降壓?jiǎn)?dòng)，啟動(dòng)過(guò)程不會(huì)沖擊使用方電網(wǎng)；
8、高電壓機(jī)組，使用高壓動(dòng)力柜，其中配置綜合保護(hù)器，涵蓋堵轉(zhuǎn)、缺相、過(guò)電流、過(guò)電壓等功能；
9、機(jī)組采用微電腦控制系統(tǒng)，全中文界面，清楚顯示各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)，操作極為方便。
離心式冷水機(jī)組參數(shù)：
①運(yùn)行工況
蒸發(fā)器：進(jìn)水溫度12℃，出水溫度7℃。
冷凝器：進(jìn)水溫度30℃，出水溫度35℃。
當(dāng)客戶機(jī)組運(yùn)行工況變化時(shí)，請(qǐng)參照變工況曲線圖。
②冷凝器、蒸發(fā)器接管均為法蘭連接。
③適用冷媒：R134a。
④適用電壓等級(jí)：低電壓：3φ-380V-50Hz。
高電壓：3φ-6kV-50Hz，3φ-6.6kV-50Hz，3φ-10kV-50Hz
⑤機(jī)組水側(cè)標(biāo)準(zhǔn)承壓1.0MPa。
⑥單位換算：1RT（美制冷噸）=3.517kW
離心式冷水機(jī)組開(kāi)機(jī)啟動(dòng)前，請(qǐng)先確認(rèn)以下操作：
（1）檢查機(jī)組供電電源，是否穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)
（2）開(kāi)啟冷凍水進(jìn)、出水閥門
（3）啟動(dòng)冷凍水循環(huán)泵，檢查運(yùn)行電壓，電流是否正常
（4）開(kāi)啟冷卻水進(jìn)、出水閥門
（5）啟動(dòng)冷卻水循環(huán)泵，檢查運(yùn)行電壓，電流是否正常
（6）檢查冷凍水進(jìn)、出口壓差是否正常
（7）檢查冷卻水進(jìn)、出口壓差是否正常
（8）確認(rèn)冷凍、冷卻水系統(tǒng)，循環(huán)正常
（9）啟動(dòng)離心式冷水機(jī)組
（10）冬季運(yùn)行時(shí)，應(yīng)根據(jù)冷卻水進(jìn)水溫度，適時(shí)開(kāi)放冷卻塔風(fēng)扇。待機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定后，執(zhí)行以下檢查：
（11）檢查機(jī)組運(yùn)行電壓、電流
（12）檢查油溫
（13）檢查蒸發(fā)器、冷凝器、制冷劑壓力
（14）檢查機(jī)組運(yùn)行聲音，是否正常
機(jī)組分類
折疊(1)全封閉式
圖1 (1-1、2段壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī) 2-冷凝器 3-蒸發(fā)器 4-3、4段壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī))為全封閉式離心制冷機(jī)組簡(jiǎn)圖。它把所有部件封閉在同一機(jī)殼內(nèi)，一般用于飛機(jī)機(jī)艙內(nèi)的空調(diào)。它具有制冷量小、氣密性好、取消了增速置因而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、噪聲低、振動(dòng)特點(diǎn)。
折疊(2)半封閉式
半封閉機(jī)組如圖2(1-第一級(jí)入口徑向可調(diào)導(dǎo)葉2-第二級(jí)入口徑向可調(diào)導(dǎo)葉 3-蝸室 4-轉(zhuǎn)子件 5-壓縮機(jī)平衡管接頭法蘭與油分離器 6-推力軸承7-油槽 8-電加熱器 9-右徑向滑動(dòng)軸承 10-雙級(jí)徑向?qū)~傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 1l-聯(lián)軸器 12-左徑向滑動(dòng)軸承)所示。該圖采用兩端支撐式雙繳離心式制冷壓縮機(jī)。其制冷劑大都采用R11或R 22，在封閉系統(tǒng)中循環(huán)。從外形上仍可辨別各部件的形狀及連接法蘭，而不是統(tǒng)一封閉在一個(gè)機(jī)殼內(nèi)。若在部件的結(jié)合處處理不當(dāng)，仍有少量泄漏。
機(jī)組為組裝式，各部件均在制造廠內(nèi)組合成一個(gè)整體，并采用共用底座。壓縮機(jī)的進(jìn)、出口分別與蒸發(fā)器和冷凝器相接。主電動(dòng)機(jī)的冷卻采用制冷劑液體直接噴射電動(dòng)機(jī)繞組而蒸發(fā)冷卻，在較早的機(jī)組中，有用電動(dòng)機(jī)外殼中設(shè)有水套而用冷水冷卻的。半封閉機(jī)組具有結(jié)構(gòu)緊湊、占據(jù)空間和面積小、對(duì)基礎(chǔ)要求不高、運(yùn)輸管理方便等優(yōu)點(diǎn)，且有較大的制冷量。
折疊(3)開(kāi)啟式
開(kāi)啟式機(jī)組內(nèi)的各部件是在使用現(xiàn)場(chǎng)分散安裝的，機(jī)組外形見(jiàn)圖3(1-壓縮機(jī)2-增速器 3-主電動(dòng)機(jī) 4-聯(lián)軸器5-潤(rùn)滑系統(tǒng) 6-蒸發(fā)器7-冷凝器)，無(wú)共用底座。壓縮機(jī)1采用兩個(gè)蝸殼，與電動(dòng)機(jī)3用軸承和連軸器4連接。這種機(jī)組對(duì)壓縮機(jī)的軸端密封要求較高，且占地面積和空間大。機(jī)組LSLXR123用于空調(diào)，制冷劑為R123，由于采用了可靠的軸端密封而做成開(kāi)啟式機(jī)組。其電動(dòng)機(jī)采用水冷卻，可節(jié)省電能3%~6%。在發(fā)生故障時(shí)易于維修。對(duì)化工用的制冷機(jī)組，由于為多級(jí)壓縮機(jī)、功率大、制冷系統(tǒng)也比較復(fù)雜，一般均采用開(kāi)啟式機(jī)組。
折疊單筒和雙筒機(jī)組
半封閉式機(jī)組中，蒸發(fā)器和冷凝器的布置形式可分單筒形和雙筒形。
單筒型是將蒸發(fā)器和冷凝器布置在同一筒體內(nèi)，稱為單筒型蒸發(fā)器-冷凝器如圖4(l-蒸發(fā)器2-冷凝器3-浮球閥)，是目前用得*為廣泛的一種。冷凝器2位于上方，蒸發(fā)器1位于下方，其間用弧型板隔開(kāi)。浮球閥3位于簡(jiǎn)體縱向中部下方。
制冷量小時(shí)，由于設(shè)備小，制造工藝上有困難而采用雙筒型如圖5(1-壓縮機(jī) 2-增速器 3-主電動(dòng)機(jī) 4-冷凝器 5-蒸發(fā)器)。蒸發(fā)器5和冷凝器4的筒體采用上、下的布置方式，以節(jié)省占地面積。也有兩者平行布置的。
關(guān)鍵詞： 數(shù)控車床 實(shí)訓(xùn)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)裝置 教學(xué)儀器 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 教學(xué)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)臺(tái) 考核裝置 實(shí)訓(xùn)系統(tǒng) 實(shí)驗(yàn)裝置 數(shù)控技術(shù) 實(shí)訓(xùn)考核 技能實(shí)訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 實(shí)訓(xùn)鑒定 數(shù)控軟件 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) 數(shù)控實(shí)訓(xùn) 電氣技術(shù) 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 職教設(shè)備 實(shí)訓(xùn)車床 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗(yàn) 變頻調(diào)速 PLC實(shí)訓(xùn) 單片機(jī)
機(jī)組特點(diǎn)：
1、機(jī)組使用R134a冷媒，R134a是HFC工質(zhì)，為國(guó)際公認(rèn)環(huán)保冷媒；
2、R134a為正壓冷媒，不需要排氣裝置，機(jī)房通風(fēng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單；
3、機(jī)組內(nèi)置油冷卻器，以冷媒冷卻，無(wú)需維修；
4、使用獨(dú)立的回油系統(tǒng)（引射泵回油），任何負(fù)荷情況下均保證及時(shí)回油；
5、油泵內(nèi)建于機(jī)組壓縮機(jī)油槽中，故油泵無(wú)泄漏之羹；
6、機(jī)組采用固定孔口板節(jié)流裝置，無(wú)活動(dòng)部件，在變負(fù)荷和變工況下可及時(shí)調(diào)整冷媒流量，無(wú)滯后現(xiàn)象，確保機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定；
7、低電壓機(jī)組，使用軟啟動(dòng)柜降壓?jiǎn)?dòng)，啟動(dòng)過(guò)程不會(huì)沖擊使用方電網(wǎng)；
8、高電壓機(jī)組，使用高壓動(dòng)力柜，其中配置綜合保護(hù)器，涵蓋堵轉(zhuǎn)、缺相、過(guò)電流、過(guò)電壓等功能；
9、機(jī)組采用微電腦控制系統(tǒng)，全中文界面，清楚顯示各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)，操作極為方便。
離心式冷水機(jī)組參數(shù)：
| 機(jī)型 TFLX- | 550 | 600 | 650 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | |
| 制冷量 | kW | 1965 | 2130 | 2343 | 2497 | 2858 | 3224 | 3575 | 3953 | 4323 | 4665 |
| 輸入功率 | kW | 320 | 348 | 381 | 406 | 467 | 526 | 586 | 647 | 704 | 761 |
| 滿載效率COP | kW/kW | 6.14 | 6.12 | 6.1 | 6.15 | 6.12 | 6.13 | 6.1 | 6.11 | 6.41 | 6.13 |
| kW/RT | 0.57 | 0.57 | 0.58 | 0.57 | 0.57 | 0.57 | 0.58 | 0.58 | 0.57 | 0.57 | |
| 冷凝器 | |||||||||||
| 水流量 | m³/h | 393 | 426 | 465 | 499 | 572 | 645 | 716 | 791 | 865 | 933 |
| 水壓降 | kPa | 72 | 72 | 72 | 72 | 86 | 86 | 95 | 95 | 95 | 120 |
| 進(jìn)出水管接口 | DN | 200 | 250 | 250 | 250 | 250 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| 蒸發(fā)器 | |||||||||||
| 水流量 | m³/h | 338 | 336 | 400 | 429 | 492 | 555 | 615 | 680 | 744 | 802 |
| 水壓降 | kPa | 70 | 70 | 70 | 70 | 80 | 80 | 91 | 91 | 91 | 116 |
| 進(jìn)出水管接口 | DN | 200 | 250 | 250 | 250 | 250 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| 外型尺寸 | |||||||||||
| A（長(zhǎng)） | mm | 3920 | 3920 | 3930 | 3980 | 4180 | 4270 | 4570 | 4650 | 4650 | 4950 |
| B（寬） | mm | 2320 | 2350 | 2480 | 2520 | 2520 | 2600 | 2600 | 2750 | 2750 | 2750 |
| C（高） | mm | 2450 | 2450 | 2500 | 2500 | 2680 | 2740 | 2740 | 2850 | 2850 | 2850 |
| 安裝尺寸 | |||||||||||
| D | mm | 2940 | 2940 | 2940 | 2940 | 3080 | 3080 | 3370 | 3370 | 3370 | 3670 |
| E | mm | 1800 | 1800 | 1800 | 2000 | 2000 | 2000 | 2050 | 2300 | 2300 | 2300 |
| 整機(jī)重量 | kg | 9600 | 10100 | 10600 | 11200 | 11800 | 12500 | 13200 | 14500 | 15500 | 16500 |
| 運(yùn)轉(zhuǎn)重量 | kg | 10550 | 11100 | 11700 | 12350 | 13100 | 14000 | 14800 | 16350 | 17500 | 18600 |
| 冷媒充填量 | kg | 495 | 540 | 585 | 630 | 720 | 810 | 900 | 990 | 1080 | 1170 |
蒸發(fā)器：進(jìn)水溫度12℃，出水溫度7℃。
冷凝器：進(jìn)水溫度30℃，出水溫度35℃。
當(dāng)客戶機(jī)組運(yùn)行工況變化時(shí)，請(qǐng)參照變工況曲線圖。
②冷凝器、蒸發(fā)器接管均為法蘭連接。
③適用冷媒：R134a。
④適用電壓等級(jí)：低電壓：3φ-380V-50Hz。
高電壓：3φ-6kV-50Hz，3φ-6.6kV-50Hz，3φ-10kV-50Hz
⑤機(jī)組水側(cè)標(biāo)準(zhǔn)承壓1.0MPa。
⑥單位換算：1RT（美制冷噸）=3.517kW
離心式冷水機(jī)組開(kāi)機(jī)啟動(dòng)前，請(qǐng)先確認(rèn)以下操作：
（1）檢查機(jī)組供電電源，是否穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)
（2）開(kāi)啟冷凍水進(jìn)、出水閥門
（3）啟動(dòng)冷凍水循環(huán)泵，檢查運(yùn)行電壓，電流是否正常
（4）開(kāi)啟冷卻水進(jìn)、出水閥門
（5）啟動(dòng)冷卻水循環(huán)泵，檢查運(yùn)行電壓，電流是否正常
（6）檢查冷凍水進(jìn)、出口壓差是否正常
（7）檢查冷卻水進(jìn)、出口壓差是否正常
（8）確認(rèn)冷凍、冷卻水系統(tǒng)，循環(huán)正常
（9）啟動(dòng)離心式冷水機(jī)組
（10）冬季運(yùn)行時(shí)，應(yīng)根據(jù)冷卻水進(jìn)水溫度，適時(shí)開(kāi)放冷卻塔風(fēng)扇。待機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定后，執(zhí)行以下檢查：
（11）檢查機(jī)組運(yùn)行電壓、電流
（12）檢查油溫
（13）檢查蒸發(fā)器、冷凝器、制冷劑壓力
（14）檢查機(jī)組運(yùn)行聲音，是否正常
機(jī)組分類
折疊(1)全封閉式
圖1 (1-1、2段壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī) 2-冷凝器 3-蒸發(fā)器 4-3、4段壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī))為全封閉式離心制冷機(jī)組簡(jiǎn)圖。它把所有部件封閉在同一機(jī)殼內(nèi)，一般用于飛機(jī)機(jī)艙內(nèi)的空調(diào)。它具有制冷量小、氣密性好、取消了增速置因而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、噪聲低、振動(dòng)特點(diǎn)。
折疊(2)半封閉式
半封閉機(jī)組如圖2(1-第一級(jí)入口徑向可調(diào)導(dǎo)葉2-第二級(jí)入口徑向可調(diào)導(dǎo)葉 3-蝸室 4-轉(zhuǎn)子件 5-壓縮機(jī)平衡管接頭法蘭與油分離器 6-推力軸承7-油槽 8-電加熱器 9-右徑向滑動(dòng)軸承 10-雙級(jí)徑向?qū)~傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 1l-聯(lián)軸器 12-左徑向滑動(dòng)軸承)所示。該圖采用兩端支撐式雙繳離心式制冷壓縮機(jī)。其制冷劑大都采用R11或R 22，在封閉系統(tǒng)中循環(huán)。從外形上仍可辨別各部件的形狀及連接法蘭，而不是統(tǒng)一封閉在一個(gè)機(jī)殼內(nèi)。若在部件的結(jié)合處處理不當(dāng)，仍有少量泄漏。
機(jī)組為組裝式，各部件均在制造廠內(nèi)組合成一個(gè)整體，并采用共用底座。壓縮機(jī)的進(jìn)、出口分別與蒸發(fā)器和冷凝器相接。主電動(dòng)機(jī)的冷卻采用制冷劑液體直接噴射電動(dòng)機(jī)繞組而蒸發(fā)冷卻，在較早的機(jī)組中，有用電動(dòng)機(jī)外殼中設(shè)有水套而用冷水冷卻的。半封閉機(jī)組具有結(jié)構(gòu)緊湊、占據(jù)空間和面積小、對(duì)基礎(chǔ)要求不高、運(yùn)輸管理方便等優(yōu)點(diǎn)，且有較大的制冷量。
折疊(3)開(kāi)啟式
開(kāi)啟式機(jī)組內(nèi)的各部件是在使用現(xiàn)場(chǎng)分散安裝的，機(jī)組外形見(jiàn)圖3(1-壓縮機(jī)2-增速器 3-主電動(dòng)機(jī) 4-聯(lián)軸器5-潤(rùn)滑系統(tǒng) 6-蒸發(fā)器7-冷凝器)，無(wú)共用底座。壓縮機(jī)1采用兩個(gè)蝸殼，與電動(dòng)機(jī)3用軸承和連軸器4連接。這種機(jī)組對(duì)壓縮機(jī)的軸端密封要求較高，且占地面積和空間大。機(jī)組LSLXR123用于空調(diào)，制冷劑為R123，由于采用了可靠的軸端密封而做成開(kāi)啟式機(jī)組。其電動(dòng)機(jī)采用水冷卻，可節(jié)省電能3%~6%。在發(fā)生故障時(shí)易于維修。對(duì)化工用的制冷機(jī)組，由于為多級(jí)壓縮機(jī)、功率大、制冷系統(tǒng)也比較復(fù)雜，一般均采用開(kāi)啟式機(jī)組。
折疊單筒和雙筒機(jī)組
半封閉式機(jī)組中，蒸發(fā)器和冷凝器的布置形式可分單筒形和雙筒形。
單筒型是將蒸發(fā)器和冷凝器布置在同一筒體內(nèi)，稱為單筒型蒸發(fā)器-冷凝器如圖4(l-蒸發(fā)器2-冷凝器3-浮球閥)，是目前用得*為廣泛的一種。冷凝器2位于上方，蒸發(fā)器1位于下方，其間用弧型板隔開(kāi)。浮球閥3位于簡(jiǎn)體縱向中部下方。
制冷量小時(shí)，由于設(shè)備小，制造工藝上有困難而采用雙筒型如圖5(1-壓縮機(jī) 2-增速器 3-主電動(dòng)機(jī) 4-冷凝器 5-蒸發(fā)器)。蒸發(fā)器5和冷凝器4的筒體采用上、下的布置方式，以節(jié)省占地面積。也有兩者平行布置的。