- 電工電子電氣實訓設(shè)備
- 電力電子電機實訓裝置
- 過程控制實驗裝置
- 工業(yè)機器人智能制造
- 維修電工實訓設(shè)備
- PLC自動化實訓設(shè)備
- 數(shù)控機床實訓考核裝置
- 數(shù)控機床機械加工設(shè)備
- 機床電氣實訓裝置
- 光機電一體化實訓設(shè)備
- 機械示教陳列柜
- 機械專業(yè)實驗設(shè)備
- 傳感器檢測實驗室設(shè)備
- 工業(yè)互聯(lián)人工智能實訓設(shè)備
- 特種作業(yè)操作實訓考核設(shè)備
- 物聯(lián)網(wǎng)實驗實訓設(shè)備
- 消防、給排水實訓設(shè)備
- 網(wǎng)絡(luò)布線實訓室設(shè)備
- 電梯安裝維修實訓考核設(shè)備
- 熱工暖通家電制冷實訓設(shè)備
- 樓宇智能化實訓設(shè)備
- 環(huán)境工程實驗裝置
- 流體力學實驗裝置
- 化工專業(yè)實驗實訓設(shè)備
- 新能源實驗實訓設(shè)備
- 電力供配電實訓設(shè)備
- 煤礦礦山實驗實訓設(shè)備
- 液壓氣動實驗室設(shè)備
- 財經(jīng)類實訓設(shè)備.軟件
- 軌道交通實驗實訓設(shè)備
- 船舶實訓考核裝置
- 駕駛模擬訓練設(shè)備
- 新能源汽車實訓設(shè)備
- 汽車發(fā)動機底盤實訓臺
- 汽車電器電子實訓臺
- 特種車工程機械實訓設(shè)備
- 汽車虛擬仿真實訓軟件
- 醫(yī)學教學模型
- 中小學實驗室設(shè)備
- 實驗箱.實驗儀
- 光電子通信實驗裝置
- 儀器設(shè)備.教學掛圖
- LGR-QG02型 工業(yè)機器人機加實訓站
- LGCO-BOT01型 協(xié)作機器人技術(shù)及應(yīng)用綜合實訓平臺
- LG-DLB01型 35kV變電站及10kV供配電系統(tǒng)倒閘操作屏
- LG-ZKT01型 中央空調(diào)綜合實訓裝置
- LG-RCZ02A型 工業(yè)機器人拆裝實訓工作站
- LGL-MN01型 樓宇綜合布線實訓裝置
- LGB-XW01型 智能信息網(wǎng)絡(luò)布線實訓裝置
- LGH-GL02C型 化工管路拆裝實訓裝置
- LGL-SL02型 調(diào)壓室水力實驗臺
- LGL-SQX01型 水面曲線實驗平臺
- LGL-ZMQ01型 自循環(huán)明渠實驗臺
- LGN-ZNF03型 安防網(wǎng)絡(luò)綜合教培一體機
- LGQ-DL1120GAJ型 東風天錦EQ1120GA發(fā)動機解剖運行實訓
- LGQ-DQ1120GA型 東風天錦EQ1120GA型全車電器電路實訓
- LGQ-DQZZ1167N型 豪沃重汽ZZ1167N全車電器電路綜合實
- LG系列 智能建筑實驗實訓裝置
- LGJS-3型 模塊式柔性環(huán)形自動生產(chǎn)線及工業(yè)機器人
- LGJX-82E型 立體倉庫實訓裝置
- LGJS-1型 現(xiàn)代物流倉儲自動化實驗系統(tǒng)
- LGJS-2型 模塊式柔性自動環(huán)形生產(chǎn)線實驗系統(tǒng)（工
- LG-2400型 數(shù)控模組化生產(chǎn)流水線綜合系統(tǒng)（CD制程
- LGJD-01型 光機電一體化控制實訓裝置
- LGJD-02型 光機電一體化控制實訓裝置
- LG-235A 光機電一體化高速分揀實訓系統(tǒng)
- LGK-III型 數(shù)控車/銑床綜合考核裝置(二合一/生產(chǎn)型
- LG-AT2型 自控原理與計算機控制實驗儀
- LG-NLY01型 樓宇智能化工程實訓系統(tǒng)
- LGZK-201G 自動化綜合實訓裝置( PLC、直流調(diào)速、觸
- LGPD-205B型 PLC、單片機及微機原理綜合實訓裝置
- LGZK-201C 自動化綜合實訓裝置(PLC、變頻器)
LG-RCZ02A型 工業(yè)機器人拆裝實訓工作站
品牌：理工偉業(yè) 咨詢電話：010-82827827 82827835
LG-RCZ02型工業(yè)機器人拆裝實訓工作站包括了工業(yè)機器人裝調(diào)實訓平臺、工業(yè)機器人拆裝實訓平臺兩部分組成。設(shè)置內(nèi)容對應(yīng)工業(yè)機器人機械拆裝與調(diào)試、電氣安裝與調(diào)試、機電聯(lián)調(diào)、故障維修、機器人重新組裝完成后的功能核驗等職業(yè)技術(shù)技能，涵蓋工業(yè)機器人機電裝調(diào)、工業(yè)機器人位置示教、工業(yè)機器人編程等。同時，工業(yè)機器人裝調(diào)應(yīng)用與維護實訓平臺可服務(wù)于中職、高職以及應(yīng)用本科院?！豆I(yè)機器人基礎(chǔ)》、《工業(yè)機器人拆裝與調(diào)試》、《工業(yè)機器人示教與編程》、《工業(yè)機器人應(yīng)用與維護》等多門課程教學，引領(lǐng)相關(guān)院校機器人及相關(guān)專業(yè)的課程建設(shè)和深化課程教學改革。平臺并配置軌跡描繪、搬運、碼垛等典型應(yīng)用實訓組件。
一、工業(yè)機器人裝調(diào)實訓平臺：
（一）裝調(diào)實訓平臺
1、整個平臺為立式結(jié)構(gòu)，主要框架和工作面采用工業(yè)鋁型材搭建鈑金結(jié)構(gòu)，尺寸：≥1500mm×1000mm×900mm；背面立板采用2mm厚網(wǎng)孔鋼板，尺寸：≥1500mm×700mm，主要用于安裝機器人控制系統(tǒng)以及電氣接線，并預留擴展區(qū)域便于設(shè)備的擴展。
2、工作平臺面為可以靈活安裝各功能模塊的導槽式鋁型材，安裝有伺服電機存放架、減速機存放架。
3、運動軌跡模塊：TCP練習區(qū)主要作為工業(yè)機器人的基礎(chǔ)學習環(huán)節(jié)，能動態(tài)直觀的體現(xiàn)出機器人在組裝后示教的精度，可實現(xiàn)TCP標定練習，提供TCP標定用錐形教學塊；可實現(xiàn)基本軌跡編程練習，提供三角形、方形教學軌跡；可實現(xiàn)復雜軌跡編程練習，提供曲線教學軌跡；
（二）工業(yè)機器人本體
輕量型機器人,適用于做繼續(xù)拆裝實訓。外形小巧、重量輕，也能適合用于組裝小型單元機器人，能夠高速、高精度的完成上下料、分揀、裝配等各項工作。同時所有機器人線纜內(nèi)置，能夠在狹小的空間靈活的進行作業(yè)，安裝方式可以選擇地面安裝、掛裝、倒裝。工業(yè)機器人拆裝設(shè)備本體必須保證一定的使用壽命，保證能夠安全地重復多次拆裝零件。
1、工業(yè)機器人技術(shù)參數(shù)：
（1）自由度：6自由度
（2）驅(qū)動方式：全伺服電機驅(qū)動
（3）負載能力：額定3KG
（4）最大6KG
（5）重復定位精度：±0.05mm
（6）每軸運動范圍：
關(guān)節(jié)1 ±170°
關(guān)節(jié)2 ±110°
關(guān)節(jié)3 +40°/-200°
關(guān)節(jié)4 ±185°
關(guān)節(jié)5 ±120°
關(guān)節(jié)6 ±360°
（7）每軸運動速度
關(guān)節(jié)1 370°/s
關(guān)節(jié)2 370°/s
關(guān)節(jié)3 430°/s
關(guān)節(jié)4 300°/s
關(guān)節(jié)5 460°/s
關(guān)節(jié)6 600°/s
（8）最大扭矩：
關(guān)節(jié)5 35Nm
關(guān)節(jié)6 24Nm
（9）最大工作半徑：700mm
（10）通信方式: MODBUS TCP/以太網(wǎng)
（11）操作方式: 示教再現(xiàn)/編程
（12）供電電源: 兩相/220V/50Hz
2、機器人驅(qū)動系統(tǒng)
驅(qū)動系統(tǒng)主要是指驅(qū)動機械系統(tǒng)動作的驅(qū)動裝置，是機器人的動力系統(tǒng)，相當于人的心血管系統(tǒng)，一般由驅(qū)動裝置和傳動機構(gòu)兩部分組成，機器人的驅(qū)動方式為電動，采用伺服驅(qū)動，齒輪或皮帶傳動。
機器人驅(qū)動結(jié)構(gòu)由電機及減速機組成，電機采用為絕對值的伺服電機，減速機有 RV 減速機和諧波減速機兩類，電機與減速機一般使用減速機軸或波發(fā)生器連接。
序號 名稱 參數(shù) 數(shù)量 圖片
1 伺服電機 J2軸(HC060R40G30U2HFBqEH帶剎車）400W
J1軸(HC060R20G30U2HFBrE帶剎車）200W
J3軸(HC060R20G30U0HFBrE不帶剎車）200W
J4軸(HC040R10G30U0LFSqE不帶剎車）100W
J5軸(HC040R10G30U0LFSqE不帶剎車）100W
J6軸(HC040R10G30U0LFSqE不帶剎車）100W 1套
2 諧波減速機 J1軸-型號20速比80組合型中空帽型-FHS -20-80- AH
J2軸-型號20速比80組合型中空帽型-FHS -20-80- AH
J3軸-型號17速比100組合型中軸帽型-FHS -17-100- AJ
J4軸-型號17速比80組合型中空帽型-FHS -17-80- AH
J5軸-型號14速比80組合型超薄中空-FHD -14-80- SH - SP -B4201
J6軸-型號14速比50組合型超薄杯型-FCD -14-50- AJ - SP -X0000 1套
（三）機器人控制系統(tǒng)
機器人控制系統(tǒng)的作用是根據(jù)機器人的作業(yè)指令程序以及從傳感器反饋回來的信號，控制機器人的執(zhí)行機構(gòu)去完成規(guī)定的運動和功能。如果工業(yè)機器人沒有信息反饋功能,則為開環(huán)控制系統(tǒng)；如果有具備信息反饋功能，則為閉環(huán)控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)可分為程序控制系統(tǒng)、適應(yīng)性控制系統(tǒng)和人工智能控制系統(tǒng)。按控制運動的形式分，控制系統(tǒng)可分為坐標點位控制和軌跡控制。
1、控制系統(tǒng)的組成 ：
（1）機器人系統(tǒng)主機：控制系統(tǒng)的中央處理單元，調(diào)度指揮機構(gòu)。
（2）示教器：示教機器人的工作軌跡和參數(shù)設(shè)定，及所有交互操作，具備獨立的存儲單元。
（3）操作面板：一般由按鍵或按鈕、指示燈等基礎(chǔ)元件組成，完成基礎(chǔ)的功能操作或啟停。
（4）信號接口（IO 模塊）：與外部設(shè)備或工作站交互的 IO 接口。
（5）模擬量輸出接口：各種狀態(tài)和控制命令的輸入輸出扣。
（6）伺服模塊（伺服驅(qū)動器）：為伺服電機提供驅(qū)動電源，并控制伺服電機發(fā)送和接受位置指令。
（7）網(wǎng)絡(luò)接口：①. CAN 口：通過 CAN 通訊實現(xiàn)多機聯(lián)機；②. Ethernet 接口：可以通過以太網(wǎng)實現(xiàn)多臺或單臺機器人直接與 PC 通訊，支持 TCP/IP 通訊協(xié)
議。
（8）通信接口：實現(xiàn)機器人與其他設(shè)備信息交互，一般有串行接口。
2、控制系統(tǒng)實現(xiàn)功能：
（1）記憶功能：對機器參數(shù)及運行參數(shù)的存儲記憶，運動軌跡、方式、速度的存儲，生產(chǎn)工藝有關(guān)信息的保存和
記憶。
（2）示教功能：支持現(xiàn)場本機直接示教、離線示教等。
（3）聯(lián)機功能：IO 接口、網(wǎng)絡(luò)接口、通信接口、數(shù)字接口。
（4）多軸伺服控制功能：多軸聯(lián)動或單動控制，速度或加速度控制，動態(tài)補償?shù)取?br />
（5）安全保護功能：自定義安全區(qū)域，或自由增加運動區(qū)域保護功能。
（6）坐標系功能：關(guān)節(jié)、絕對（直角或世界）、工具、用戶等坐標系，其中工具、用戶坐標系可自定義。
（7）故障診斷功能：系統(tǒng)運行狀態(tài)監(jiān)視，故障時自診斷并發(fā)出警告
（8）編程方式： 菜單引導方式。
（9）動作控制： 關(guān)節(jié)運動、 直線及圓弧插補、 工具姿態(tài)。
（10）速度設(shè)定功能：百分比設(shè)定(關(guān)節(jié)運動)。
（11）程序控制命令：跳轉(zhuǎn)命令， 調(diào)用命令，定時命令，機器人停止，機器人工作中一些命令的執(zhí)行輸入/輸出命令： 模擬輸出控制、組方式輸入/輸出處理。
3、安全措施
（1）安全速度設(shè)定： 可實現(xiàn) 5 級調(diào)速(微動、 低速、 中速、 高速、超高速)。
☆ 示教和手動機器人時要采用較低的速度倍率以增加對機器人的控制機會；
☆ 在按下示教器上的點動鍵之前要考慮到機器人的運動方向；
☆ 要預先考慮好避讓機器人的運動軌跡，并確認該路線不受干涉；
☆ 機器人周圍區(qū)域必須清潔、無油、水及雜質(zhì)等；
（2）安全開關(guān)： 三位型， 伺服電源僅在中間位置能被接通。
（3）用戶報警顯示： 能顯示周邊設(shè)備報警信息。
（4）機械鎖定： 對周邊設(shè)備進行運行測試(機器人不動作)。
（5）門互鎖： 只有主電源關(guān)閉時， 才可開安全門。
（6）報警顯示： 報警內(nèi)容及以往報警記錄。
（7）輸入/輸出診斷： 可模擬輸出編程功能。
★4、示教盒 ：8寸TFT-LCD,鍵盤+觸摸屏,模式選擇開關(guān)、安全開關(guān)。
二、工業(yè)機器人拆裝平臺
1、機械平臺主要用于機器人本體1-6軸的拆裝實訓。
2、尺寸（長*寬*高）：≥1200*700*800mm；
2、雙面掛板：≥500mm；
3、底梁厚：≥1.0mm；
4、臺面總厚：≥50mm；
5、臺面下每邊配置3個抽屜，用于收納工具、零件等；
6、含工具車一臺。
三、配套工具
1、配套工具：提供安裝、調(diào)試工作站所需工具一套，包括：內(nèi)六角扳手一套，手鉆，萬用表，剝線鉗，鉗子，活動扳手，尖嘴鉗，小卷尺，大小一字螺絲刀，大小十字螺絲刀。
預置式扭力扳手具有預設(shè)扭矩數(shù)值和聲響裝置。當緊固件的擰緊扭矩達到預設(shè)數(shù)值時，能自動發(fā)出訊號“卡嗒”(click)的一聲，同時伴有明顯的手感振動，提示完成工作。解除作用力后，扳手各相關(guān)零件能自動復位。精確度符合ISO6789：1992.ASMEB107.14,GGG-W-686.±4%。
2、測量百分表
百分表是利用精密齒條齒輪機構(gòu)制成的表式通用長度測量工具。通常由測頭、量桿、防震彈簧、齒條、齒輪、游絲、圓表盤及指針等組成。把百分表安裝在機器人J6法蘭上，通過機器人的不同位置的循環(huán)運動，可快速的測試機器人重復精度。
四、實驗室智能電源管理系統(tǒng)
實訓室總體智能電源管理系統(tǒng)由主電路、控制電路、檢測保護電路、顯示電路、語音報警電路等組成，整個實驗室配置一套管理系統(tǒng)?！锿稑藭r現(xiàn)場演示以下1-4項功能視頻。
主要功能：
1、上電系統(tǒng)自測
（1）主電路及控制電路上電后對線路系統(tǒng)進行輸入電壓的過壓、欠壓；線路對地漏電；輸出負載過流的檢測，任一故障存在電源輸出斷開。
（2）故障內(nèi)容有相應(yīng)文字顯示。
（3）對故障進行語音報警。
2、運行檢測保護
（1）輸入過壓、欠壓、輸出過流、漏電，任一故障出現(xiàn)將自動跳閘，實施保護。
（2）對故障進行語音報警。
（3）保護閥值可進行現(xiàn)場設(shè)置。
3、漏電功能測試
（1）按下漏電測試按鈕，裝置會自動提供一個漏電測試信號，使保護器跳閘。
（2）重新進行上電進入自己檢測狀態(tài)，文字顯示“開機檢測中....”，無故障情況下，實訓室智能電源管理系統(tǒng)恢復供電。
4、過壓保護
（1）運行中，出現(xiàn)輸入過壓，實訓室智能電源管理系統(tǒng)將跳閘。
（2）對應(yīng)的“過壓相”進行文字顯示。
（3）語音播報“線路過壓，請注意”。
5、過流保護
（1）運行中，三相電源中任一相出現(xiàn)過流，實訓室智能電源管理系統(tǒng)將跳閘。
（2）對應(yīng)的“過流相”進行文字提示。
（3）語音播報“線路過流，請注意”
6、漏電保護
（1）運行中，三相中任一相出現(xiàn)漏電，實訓室智能電源管理系統(tǒng)將跳閘。
（2）對“漏電”進行文字顯示。
（3）語音播報“線路漏電，請注意”。
7、電源監(jiān)控
（1）可對各相電壓進行數(shù)值顯示及曲線顯示，顯示精度±5V
（2）可對各相電流進行數(shù)值顯示及曲線顯示，顯示精度±0.1A
（3）高壓保護電壓設(shè)置：
①設(shè)置范圍<300V，輸入1A;
②動作時間：2-5S，輸入單位0.1S
（4）欠壓保護電壓設(shè)置：
①設(shè)置范圍：>154V，輸入單位1V
②動作時間：2-5S，輸入單位0.1S
(5)過流保護電流設(shè)置：
①設(shè)置范圍：<20A,輸入單位0.01A;
②動作時間：0.5-2S，輸入單位0.1S
五、工業(yè)機器人裝調(diào)與維修仿真系統(tǒng)
1、三維模型比例、數(shù)量、造型、搭接關(guān)系與真實機器人一致，且建設(shè)貼圖高模，滿足實際工業(yè)機器人拆裝工藝，利用專業(yè)工具，分步驟解決拆裝問題。
★2、底座部分零件內(nèi)容不少于25個，投標時提供清單。
★3、上下臂部分零件不少于40個，投標時提供清單。
★4、手腕部分零件內(nèi)容不少于35個，投標時提供清單。
★5、控制柜部分零件內(nèi)容不少于15個，投標時提供清單。
6、包括工業(yè)機器人底座、下臂組件、上下臂組件連接部分、上臂、手腕、工業(yè)機器人整體和工業(yè)機器人控制柜的拆裝7個單元內(nèi)容；
7、每個單元包括自動拆卸，手動拆卸，拆卸考核、自動安裝、手動安裝、安裝考核6個模塊；
8、自動安裝拆卸過程采用3D自由視角可自由旋轉(zhuǎn)縮放查看，實時顯示當前拆裝進度，根據(jù)需要進行進度調(diào)節(jié)，進度條中標記拆裝過程的關(guān)鍵節(jié)點，點擊節(jié)點可進行快速的動畫定位；
9、手動安裝拆卸過程可自由旋轉(zhuǎn)縮放查看，界面左側(cè)顯示操作當前組件的全部操作步驟，按照提示反復訓練，提供操作錯誤提醒，系統(tǒng)能夠自動記錄用戶的操作過程，并對操作數(shù)據(jù)進行分析給出評價；
10、拆裝考核界面菜單中顯示分數(shù)，按照錯誤減分法，滿分100逐漸扣除錯誤操作的分數(shù)，并與拆裝進度權(quán)重相乘得到最終得分；
11、安裝拆卸過程根據(jù)顏色區(qū)分步驟列表中的已完成、當前與未完成的步驟，根據(jù)需要可點擊列表中的某一步進行跳步驟操作練習，實現(xiàn)快速鎖定某一步驟的針對性學習；
12、安裝拆卸過程界面上方配有當前操作的步驟提示，配有當前組件拆裝過程中所需的全部工具庫，按照操作提示將工具庫中的零件與工具跟隨鼠標拖拽出來進行安裝與拆卸；
13、安裝拆卸過程當位置合理正確時觸發(fā)高亮顯示松開鼠標實現(xiàn)當前步驟操作，界面下方配有幫助模式與練習模式切換按鈕，實現(xiàn)零件的預放位置是否發(fā)光顯示，視角是否自動切換至放置零件的最佳位置，實現(xiàn)自主練習功能，同時配有重新開始按鈕可隨時重新開始練習；
14、安裝拆卸考核過程采用3D自由視角可自由旋轉(zhuǎn)縮放查看，界面上方顯示當前分數(shù)與當前操作執(zhí)行的時間，界面右側(cè)配有當前組件拆裝過程中所需的全部工具庫，工具庫中的零部件、工具排列顯示必須是隨機的，從而杜絕學生在沒有掌握拆裝工藝的情況下，通過考核，界面下方顯示當前組件操作的進度，配有提交按鈕可隨機將當前成績與所用時間提交；
15、拆裝考核可記錄有效操作過程，還包含考核時間、完成度、錯誤的操作次數(shù)和綜合成績等信息。
16、工業(yè)機器人底座組件的拆裝，提供VK蓋、底座、電纜導向裝置、底座蓋、碼盤電池組、EIB電路板、電路板平板、電機線纜接口、電路板平板支撐桿、擺動殼、擺動平板電纜支架、電纜固定架、電纜支架固定板、擺動平板、軸1電機及齒輪箱、軸2電機及齒輪箱；
17、工業(yè)機器人下臂組件的拆裝，提供皮帶輪、軸3電機蓋、軸3電機、軸3齒輪箱、固定螺母；
18、上下臂組件連接部分的拆裝，提供下臂組件、上臂組件、軸3同步帶、下臂側(cè)支座、軸3電纜保護蓋、下臂側(cè)支座電纜支架、上臂電纜支架、下臂殼、殼蓋；
19、上臂組件的拆裝，提供殼內(nèi)蓋、連接軸承、外軸承組件、鋼輪與柔輪、軸4電機、上臂電纜支架、弧形軸蓋、電纜保護器；
20、手腕組件的拆裝，提供軸4過渡板、手腕殼、線纜固定支架、膠圈、油封墊片、油封、軸5減速器、腕端、皮帶輪、軸6電機、波發(fā)生器、法蘭、連接器制作、連接器蓋、傾斜蓋、扎帶固定鋼片、軸5電機、手腕殼、軸6線纜連接、線纜夾具、同步帶、手腕側(cè)蓋；
21、工業(yè)機器人整體拆裝，提供底座、下臂、上下臂鏈接部分、上臂及手腕全部零件；
22、工業(yè)機器人對密封性要求極高，要求拆裝過程中按照密封工藝增加抹布抹灰，螺栓涂密封膠，裝配時提供預擰緊，再校緊全部過程；
23、工業(yè)機器人控制柜的拆裝，提供米字型扳手、主板、軸計算機、備用能源組、配電板、過濾器、安全臺、中間層架、系統(tǒng)電源、驅(qū)動裝置、風扇、泄流器、風扇罩、左右側(cè)蓋、頂蓋；
24、按照ABB控制柜標準提供電氣元件的裝配、連線、利用專業(yè)工具解決專業(yè)問題；
25、拆裝工具包含：活口扳手、螺絲刀、軸承拉馬器、內(nèi)六角扳手等。
★26、底座部分安裝按各步驟進行：投標時提供步驟清單。
★27、手腕部分拆卸按以下步驟進行：投標時提供詳細的步驟清單。
★28、需包含不少于70分鐘的實物拆裝視頻。
★投標時提供工業(yè)機器人裝調(diào)與維修仿真系統(tǒng)軟件著作權(quán)證書原件備查。
六、配套資料
1、工業(yè)機器人裝調(diào)與維護操作說明書，★投標時提供工業(yè)機器人機械裝配圖。
2、工業(yè)機器人課程資源
（1）工業(yè)機器人的概述：工業(yè)機器人的定義、發(fā)展與應(yīng)用、基本組成及技術(shù)參數(shù)、工業(yè)機器人的分類；
（2）工業(yè)機器人的機械系統(tǒng)：工業(yè)機器人的1軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機器人的2軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機器人的3軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機器人的4軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機器人的5軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機器人的6軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機器人的機身結(jié)構(gòu)、工業(yè)機器人的行走結(jié)構(gòu)、工業(yè)機器人的驅(qū)動裝置和傳動單元；
（3）工業(yè)機器人的運動學與動力學：工業(yè)機器人的連桿參數(shù)和齊次坐標變換矩陣。
（4）工業(yè)機器人的控制系統(tǒng)：工業(yè)機器人控制裝置、工業(yè)機器人驅(qū)動裝置、工業(yè)機器人檢測裝置；
（5）工業(yè)機器人的編程：工業(yè)機器人的編程方式、工業(yè)機器人的示教編程、工業(yè)機器人的編程語言、工業(yè)機器人的語言系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和基本功能、常用工業(yè)機器人編程語言、工業(yè)機器人的離線編程、工業(yè)機器人的離線編程仿真軟件及編程示例；
（6）工業(yè)機器人的典型應(yīng)用：焊接機器人的應(yīng)用、搬運機器人的應(yīng)用、碼垛機器人的應(yīng)用、涂裝機器人的應(yīng)用、裝配機器人的應(yīng)用；
（7）提供汽車生產(chǎn)線工業(yè)機器人應(yīng)用的高清視頻。
★投標時提供（1-5項）不少于10張課件截圖
3、PLC編程教學課件資源
（1）S7-1200PLC的認知：S7-1200PLC簡介、S7-1200PLC工作原理及運行模式、S7-1200PLC特點、S7-1200PLC擴展功能、PLC應(yīng)用技術(shù)人才培養(yǎng)；
（2）TIA博圖軟件的使用：TIA 博圖集成軟件開發(fā)平臺、TIA 博圖集成軟件簡介、入門實例；
（3）控制單元的程序設(shè)計、指令編寫、硬件選型和設(shè)計、課后思考與練習等內(nèi)容。模塊至少包括：八路搶答器、三相異步電機的星三角降壓啟動、運料小車往返控制、十字路口交通燈的控制、電動機組的啟停控制、HMI控制液體混合、G120變頻器的電機控制。
（4）小型自動化生產(chǎn)線的設(shè)計
課件資源具有產(chǎn)品的搬運、檢測和傳輸分揀功能，整個系統(tǒng)由送料單元、機械手搬運單元、步進電機多點定位輸送單元和傳送帶輸送分揀單元等組成。具體的項目設(shè)計要求如下：
1）本設(shè)計的要求使用通過觸摸屏與控制臺按鈕操作，控制生產(chǎn)線的自動運行。生產(chǎn)線通電以后，系統(tǒng)自行檢測初始狀態(tài)是否滿足運行條件，如不滿足則自行復位或手動調(diào)整，若滿足則觸摸屏顯示準備就緒；
2）在準備就緒的情況下，按下啟動按鈕，生產(chǎn)線開始按順序運行，供料單元開始工作，電機驅(qū)動轉(zhuǎn)盤將工件送到物料臺上；電機運行10秒后，若物料臺光電開關(guān)沒有檢測到物料，說明已沒有物料，開始報警；若檢測到物料，則一號搬運機械手開始動作；
3）物料臺有料，一號機械手臂伸出并下降夾取工件，夾取到工件后機械手上升縮回并旋轉(zhuǎn)到右側(cè)限位；然后機械手伸出下降將工件放到步進電機輸送單元的供料臺上，一號搬運機械手恢復到初始狀態(tài)，等待下一次運行；
4）當步進電機輸送單元傳感器檢測到供料臺工件后，步進電機前往高度檢測單元進行檢測；到達后通過超聲波傳感器進行高度檢測，檢測完畢后；步進電機運行到二號搬運機械手位置；
5）到達二號搬運機械手位置后；二號搬運機械手伸出、爪夾取工件，機架臺上升，旋轉(zhuǎn)到右限位，伸出手臂，機架臺下降，手爪放松，將工件放到傳送帶上，同時二號搬運機械手復位；
6）當傳送帶單元傳感器檢測到工件時，傳送帶開始工作，根據(jù)工件的顏色、材料進行分揀；分揀結(jié)束后，供料臺回到供料位置，等待下一次運行。
（5）用戶手冊：包括與S7-1200、有關(guān)硬件、軟件和通信的手冊，數(shù)量不少于二十多種。
課件資源提供詳細的配件實物圖片及參數(shù)功能介紹、硬件組成圖解、程序指令、程序設(shè)計、氣動原理圖、電氣原理圖、硬件組態(tài)等，圖文并茂。
七、實驗實訓項目要求
（一）機械部分實驗內(nèi)容
（1）多自由度工業(yè)機器人機械結(jié)構(gòu)構(gòu)造
（2）多自由度工業(yè)機器人關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)造
（3）諧波減速器構(gòu)造
（4）工業(yè)機器人拆卸工具使用
（5）工業(yè)機器人外殼拆卸流程
（6）工業(yè)機器人六軸拆卸步驟
（7）工業(yè)機器人電機減速器拆卸步驟
（8）零點坐標標定
（9）機器人關(guān)節(jié)皮帶輪張力調(diào)試
（二）電氣部分實驗內(nèi)容
（1）工業(yè)機器人電氣系統(tǒng)模塊分布
（2）工業(yè)機器人電源線路走向
（3）工業(yè)機器人伺服電機驅(qū)動系統(tǒng)
（4）工業(yè)機器人驅(qū)動反饋調(diào)節(jié)
（5）工業(yè)機器人數(shù)字信號接口
（6）工業(yè)機器人控制系統(tǒng)故障設(shè)置、診斷實訓
（7）機器人控制柜內(nèi)部構(gòu)成及電路圖解析