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汽車發(fā)動機檢測折裝實訓臺（各種車型）
品牌：理工偉業(yè) 咨詢電話：010-82827827 82827835
一．產品簡介
本實訓系統(tǒng)以原廠電噴汽油發(fā)動機總成及運行附件為主體部件，發(fā)動機可起動運行，進行起動、加速、減速、故障檢測與診斷、故障模擬與排除等工況的實際操作，真實展示汽車電噴汽油發(fā)動機結構與原理及工作過程。適用于各類型院校及培訓機構對汽車發(fā)動機理論和維修實訓的實訓教學需要。本實訓系統(tǒng)實訓功能齊全、操作方便、安全可靠、美觀大方。
二．主要用途
1．適用于各類型院校及培訓機構對汽車發(fā)動機理論和維修實訓的實訓教學需要。
2．適用于各類型院校及培訓機構對汽車發(fā)動機模塊各單元教學需要。
3．適用于汽車理實一體化教學模式的教學需要。
4．適用于現(xiàn)場教學的教學模式的教學需要。
5．適用于行動導向教學模式的教學需要。
6．適用于工藝化教學模式的教學需要。
7．適用于三位一體化（課堂、現(xiàn)場、實驗有機融合）教學模式的教學需要。
8．適用于模塊化教學模式的教學需要。
9．適用于汽車職業(yè)技能鑒定考核的需要。
10．適用于各模塊的結構與原理認知、功能動態(tài)演示、故障模擬與考核、故障檢測與維修、故障診斷與排除等教學需要。
三．結構組成
發(fā)動機總成、原車發(fā)動機控制電腦、防盜電腦、組合儀表、發(fā)動機起動運行所有相關的原車附件、故障模擬考核和排除系統(tǒng)、原車電路原理圖板及檢測端子、60AH大容量蓄電池、大容量不銹鋼油箱、發(fā)動機加速機構、控制面板柜、可移動臺架、臺架電源總開關、原車故障檢測通訊的診斷座、散熱系統(tǒng)、臺架操作說明書、實驗指導書等附件。各傳感器及執(zhí)行器安裝數(shù)字顯示表、臺架安裝燃油壓力表與真空表、帶鎖止萬向的腳輪、兩側圓形鋼管護手、臺架高溫及轉動等部位加裝防護裝置。
▲設備具體配置及附件詳見配置清單說明。
四．功能特點
1．發(fā)動機正常起動運行、發(fā)動機各模擬運行工況正常（包含：怠速、加速、減速工況等）。
2．故障模擬系統(tǒng)可模擬實際運行工況，設置多種實車發(fā)動機常見故障（常規(guī)：1-36個），故障點內容及類型可根據用戶調整。
3．電壓表實時顯示傳感器與執(zhí)行器的變化，噴油器脈沖等各執(zhí)行元器件用LED 燈顯示工作狀態(tài)。
4．指針式油壓表指示燃油壓力值；指針式真空表指示真空壓力值。
5．配備原車故障檢測通訊的診斷座，可使用電腦診斷儀對發(fā)動機電控系統(tǒng)讀取故障碼和數(shù)據流等。
6．發(fā)動機防盜及節(jié)氣門體匹配操作，對比防盜工況與正常工況。個別因發(fā)動機型號不同，功能有所變化。
7．實訓臺面板上繪有原車一致的彩色噴繪電路圖，1.5mm冷板直接噴繪彩色原理圖（UV平板噴繪原理面板質保多年不變色），學員可直觀對照原理電路圖和系統(tǒng)實物，認識和分析控制系統(tǒng)的工作原理。
8．實訓臺面板上安裝有多功能檢測端子，可直接在面板上檢測各傳感器、執(zhí)行器、發(fā)動機控制單元端子腳的電信號，如電阻、電壓、電流、頻率、波形信號等參數(shù)。
9．實訓臺加裝蓄電池的電源總開關、水箱防護罩、飛輪及其他轉動部位防護罩等安全保護裝置。
10．實訓臺底座部分采用鋼性結構焊接，面板柜沖壓成形，面板柜與底座可分離，臺架表面采用烤漆工藝，帶萬向自鎖腳輪裝置。
▲11．汽車真彩實物圖型化界面顯示發(fā)動機轉速、水溫、節(jié)氣門開度、燃油耗油量等數(shù)據參數(shù)。制作圖型化界面采用的軟體: Scantool、Scanmaster、Proscan、Digimoto、PcmSCAN等，真彩實物圖型化界面操作友好提示、方便快捷、簡易明朗，創(chuàng)建良好的師生學習互動性情境。
▲12．采用上升沿觸發(fā)和下降沿觸發(fā)的觸發(fā)方式、可自動采集實訓系統(tǒng)的實際參數(shù)數(shù)據，且可保存查看長達約4天的實際測試參數(shù)數(shù)據，實際參數(shù)數(shù)據測試做對比性實驗提供方便。
五．使用環(huán)境
|
室外溫度
|
-50℃～50℃
|
|
交流電源
|
配套蓄電池的充電機
|
|
工作電源
|
12V/60AH蓄電池
|
|
排污配套
|
實訓場所另配套發(fā)動機尾氣排污裝置
|
|
氣壓配套
|
無
|
|
冷卻系統(tǒng)
|
1．冷卻系統(tǒng)液位正常
2．建議用戶使用發(fā)動機專用冷卻液
3. 冬天使用發(fā)動機專用防凍劑
|
|
油料配套
|
1．汽油發(fā)動機專用潤滑油
2．90#汽油
|
|
電解液
|
配套蓄電池使用
定期檢查蓄電池的電解液液位
|
六．教學項目
|
序號
|
教學項目
|
項目描述
|
|
一
|
結構與原理認識
|
1．結構與原理認知
2．結構與原理了解
3．配合教學資料使用
|
|
二
|
結構與原理講授
|
1.結構與原理講授
2.配合教學資料使用
|
|
三
|
理論與實踐同步
|
1．結構與原理認知
2．結構與原理了解
3．結構與原理講授
4．理論與實踐同步實際操作
5．傳感器及工作線路檢測
6．執(zhí)行器及工作線路檢測
7．防盜系統(tǒng)匹配（個別發(fā)動機型號不同，可能有所變動）
8．故障碼及數(shù)據流的檢測
9．執(zhí)行元件匹配操作（個別發(fā)動機型號不同，可能有所變動）
10．執(zhí)行器與傳感器波形的檢測
11.發(fā)動機控制單元ECU的檢測
12．配合教學資料使用
|
|
四
|
演示與觀摩實訓
|
1．演示與觀摩實訓
2．結構與原理了解
3．結構與原理講授
4．配合教學資料使用
|
|
五
|
拆裝與維護實訓
|
1．傳感器的拆裝
2．執(zhí)行器的拆裝
3．發(fā)動機的保養(yǎng)維護
3.1火花塞的更換
3.2空氣濾清器的更換
3.3燃油濾清器的更換
3.4機油濾清器的更換
3.5機油的更換
3.6發(fā)電機皮帶的更換與調整
3.6正時皮帶的更換與調整
4．配合教學資料使用
|
|
六
|
檢測與維修實訓
|
1.傳感器及工作線路檢測與維修
2.執(zhí)行器及工作線路檢測與維修
3.ECU 各端子檢測與維修
4.執(zhí)行器與傳感器波形的檢測
5.發(fā)動機防盜系統(tǒng)及工作線路檢測與維修
6.氣缸壓力的檢測
7.燃油壓力的檢測
8.真空度的檢測
9.點火正時的檢測
10.燃油噴射系統(tǒng)的檢測與維修
11.進氣控制系統(tǒng)的檢測與維修
12.點火控制系統(tǒng)的檢測與維修
13.排放控制系統(tǒng)的檢測與維修
14.故障碼的檢測
15.數(shù)據流的檢測
16.ECU的模擬仿真與實際測試
|
|
七
|
故障模擬與考核
|
1.傳感器故障模擬與考核
2.執(zhí)行器故障模擬與考核
3.防盜系統(tǒng)故障模擬與考核
4.ECU線路故障模擬與考核
5.故障模擬與考核數(shù)量：1-36個節(jié)點（常規(guī)）
6.故障模擬與考核類型：①線路開路（常規(guī)）；②信號短路；③信號偏離；
7.故障模擬與考核系統(tǒng)，可根據用戶實際使用進行調整。
8.汽車職業(yè)技能考核強化實戰(zhàn)訓練
9.汽車職業(yè)技能考核-發(fā)動機故障診斷與排除等內容專項考核
|
|
八
|
故障診斷與排除
|
1.傳感器故障診斷與排除
2.執(zhí)行器故障診斷與排除
3.防盜系統(tǒng)故障診斷與排除
4.ECU線路故障診斷與排除
5.燃油噴射系統(tǒng)故障診斷與排除
6.進氣控制系統(tǒng)故障診斷與排除
7.點火控制系統(tǒng)故障診斷與排除
8.排放控制系統(tǒng)故障診斷與排除
9.故障碼故障診斷與排除
10.電控系統(tǒng)電路故障診斷與排除
11.發(fā)動機油電路系統(tǒng)綜合故障診斷與排除
|
|
九
|
教學項目支撐
|
1.原車發(fā)動機維修手冊
2.《汽車電控發(fā)動機實訓教程》歐華春 主編 出版社：重慶大學
3.《汽車傳統(tǒng)發(fā)動機實訓教程》歐華春 主編 出版社：重慶大學
|
七．配置清單（每臺）
基本配置(每臺)
|
序號
|
名 稱
|
規(guī)格型號
|
單位
|
數(shù)量
|
說明
|
|
1
|
原車發(fā)動機總成
|
原車，含各種傳感器與執(zhí)行器等
|
套
|
1
|
原廠全新件或者原廠翻新件；
|
|
2
|
原車發(fā)動機控制電腦
|
原車
|
臺
|
1
|
全新
|
|
3
|
檢測控制面板(UV噴繪板/1.5mm冷板)
|
裝有各種檢測端子以及彩色原理圖
|
套
|
1
|
全新
|
|
4
|
原車組合儀表/防盜電腦
|
原車
|
套
|
1
|
全新
|
|
5
|
燃油壓力表
|
0-10kg/cm2
|
個
|
1
|
全新
|
|
6
|
真空壓力表
|
0-76in.Hg
|
個
|
1
|
全新
|
|
7
|
原車診斷座
|
OBDⅡ
|
個
|
1
|
全新
|
|
8
|
原車點火開關總成
|
原車（防盜鑰匙等）
|
個
|
1
|
全新
|
|
9
|
蓄電池
|
12V 60AH
|
臺
|
1
|
全新
|
|
10
|
電源總開關
|
50A/ 型號JK861
|
個
|
1
|
全新
|
|
11
|
燃油箱
|
15L/1.0mm不銹鋼外殼
|
個
|
1
|
全新
|
|
12
|
汽油泵(含汽油泵插頭)
|
新件/帶燃油量傳感器
|
套
|
1
|
全新
|
|
13
|
油門控制裝置
|
新件
|
套
|
1
|
全新
|
|
14
|
水箱(含原車保護罩)
|
原車
|
套
|
1
|
全新
|
|
15
|
冷卻電子風扇
|
12V，80W，原車材料
|
個
|
2
|
全新
|
|
16
|
進、排氣管(帶保護罩)
|
原車
|
套
|
1
|
全新
|
|
17
|
故障設置和考核系統(tǒng)
|
1．SYCQ-SD故障設置和考核系統(tǒng)
2．SYCQ-ZN智能化故障設置和考核系統(tǒng)
|
套
|
1
|
全新；選裝其中一種
|
|
18
|
移動臺架(帶自鎖腳輪)
|
臺式：1500×1200×1200mm
(長×寬×高)
|
臺
|
1
|
全新
|
|
19
|
拓展裝置
|
按拓展功能選配
|
套
|
|
全新
|
八. 配套附件
|
實驗指導
|
配套設備使用，包含各單元模塊實驗指導、入門指導、巡回指導、總結指導等環(huán)節(jié)教學資料。適用于各種教學模式與體系的教學需要。
|
|
教師工作頁
|
配套設備使用
包含：
1．教學資訊
1．1任務下達
1．2任務內容
2．工作計劃
3．工作決策
4．工作實施
5．工作檢查
5．1檢查措施
5．2檢查、評價結果的存檔
6．工作評價
|
|
學生工作頁
|
配套設備使用
包含：
1．學習領域
2．學習情境
3．工作任務
4．工作任務描述
5．工作資訊
6．工作決策
7．工作計劃
8．工作實施
9．工作檢查
10．工作考核
|
|
課程同步資料
|
配套設備使用，包含原車維修資料、教學課程同步、教學資料學習平臺等資料。
|
|
設備合格證
|
配套設備使用
|
|
設備保修卡
|
配套設備使用
|
九．制造工藝
|
設備檢測面板
|
1．鋼性結構焊接
2．冷板：1.5mm
3.一次沖壓成形
4．表面采用亞光灰噴塑工藝，厚度0.3mm.
5. UV平板高真彩噴繪
|
|
設備面板柜
|
1．鋼性結構焊接
2．冷板：1.5mm
3.一次沖壓成形
4．表面采用亞光灰噴塑工藝，厚度0.3mm.
|
|
設備底座架
|
1．鋼性結構焊接
2．方管：40*40*2.0mm
3. 底板沖壓成形
4．表面采用亞光灰噴塑工藝，厚度0.3mm.
|
|
萬向腳輪
|
1．前二只萬向帶鎖止功能腳輪
2．后二只萬向腳輪
3．腳輪與臺架用M6*4螺絲固定，方便設備維修與維護。
4．腳輪：100mm×50mm(直徑×寬度)
5. 腳輪支撐：1.5T
|
十．外形與顏色
|
設備外形
|
臺式：1500×1200×1200mm(長×寬×高)
立式：1450×1000×1800mm(長×寬×高)
|
|
設備顏色
|
亞光灰（用戶可選擇各種顏色）
|